Leírás
A G11 anyag egy nagyteljesítményű epoxi-kompozit anyag, amely kiváló minőségű epoxi gyantából és kikeményítőszerből áll, . nagy tisztaságú, kiváló mechanikai tulajdonságok, jó időjárási ellenállás és korrózióállóság jellemzői, például az EMPOCHE-ben, például az EMPOCIA-ban, például az EMPOCIA-ban, az EMPOCIA-ban, például az EMPOCIA-ban, az EMPOCHE-ben, az EMPOCHE-ben, például az EMPOCHE-ben. Nagy szilárdságú és kiváló szigetelési teljesítmény speciális gyártási folyamatok révén, a modern iparban nélkülözhetetlen nagy teljesítményű anyaggá válva .
A különbség a G11 és a G10 anyagok között
1. Összetételkülönbség: A G11 Anyag és a G10 anyag különböző összetételű . G11 epoxi -kompozit anyagokat főként importált elektromos minőségű lúgos üvegszálas ruhával állítják elő, importált epoxi -gyantával, és a megfelelő importált lángretardánsok hozzáadása, és más kiegészítő hozzáadóképességek,}}}}}}}}}}}}}}}}} anyagot készítenek. Üvegszövet vagy üvegszálréteg elmerülése az epoxi gyantába, majd melegítve és összenyomva ., bár mindkettő epoxi gyanta és üvegszál, különbségek vannak a specifikus képletekben és a feldolgozási technikákban, ami a végső termék különböző teljesítményjellemzőit eredményezi .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
2. Performance characteristics: Due to differences in composition, G11 and G10 also have their own strengths in performance. G11 epoxy board has the characteristics of diverse forms, easy curing, strong adhesion, low shrinkage, and excellent mechanical properties. Especially its mechanical properties, such as tensile strength, bending strength, etc., are excellent and can withstand large loads without easily breaking. In addition, G11 also has high electrical breakdown resistance and dielectric properties, which can maintain good electrical insulation in harsh environments such as high temperature and humidity. In contrast, G10 material also has higher mechanical and insulation properties, but its specific performance indicators may be slightly inferior to G11 due to differences in manufacturing processes and Fogalmazások .
Összefoglalva: bár a G11 anyag és a G10 anyag nagyteljesítményű kompozit anyagok, epoxi gyanta és üvegszál alapján, bizonyos különbségek vannak a kompozícióban, a teljesítményben és az alkalmazás mezőkben. mezők .
1. Termelésünk

Alapanyag -előkészítés: Szilárd termelési alap felépítése
Az epoxi lemezgyártás epoxi gyantát és üvegszálas ruhát használ, mivel az alapanyagok alapanyagok . Az epoxi gyantát a termék teljesítménye alapján választják ki, és az elektromos alkalmazásokhoz magas szigetelő gyantára van szükség; Az üvegszálas ruhának tisztának és kompatibilisnek kell lennie a . specifikációkban, ugyanakkor a kiegészítő anyagokat, például a gyógyítószereket, arányosan keverednek, hogy a...}}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} pontosság pontosságát az incrPrési arány pontossága összekeverje. Degradáció .
Üvegszálas kendő impregnálása: A szálak és gyanták fúziójának elérése
Merítse be az üvegszálas ruhát az elkészített ragasztóoldatba, amelyet mechanikus átvitel vagy kézi üzemeltetés útján lehet elérni . A merítési idő és a sebesség szabályozásának kulcsa, hogy ha az idő túl rövid, akkor a ragasztóoldat nem behatolható, és ha a sebesség túl gyors, akkor az adagolási.}}}}}}}}}}} behatolható. rések, szorosan ragasztva a kettőt, és jó alapot biztosítva a . lap kialakulásához. Ez a folyamat jelentős hatással van a . lap szilárdságára és szigetelésére.
Csomagolás: A lap teljesítményének kialakítása
Az impregnált üvegszálas ruhát a megadott rétegekbe rakják, és . irányokba vannak rakva. A rétegek száma meghatározza a lap vastagságát és szilárdságát, és a rétegek számának növelése növeli a lap teherhordó képességét; A rostirány befolyásolja a mechanikai tulajdonságokat, és a szakítószilárdság magasabb a . szálas irány mentén a rakáshoz, a buborékok és a ráncok kiküszöbölése érdekében a laposság biztosítása érdekében csökkenteni kell a lap minőségét, ami nem megfelelő helyi szilárdságot vagy megjelenési hibákat eredményez .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Forró sajtoló öntés: A deszkát a végső formában ruházzák fel
A halmozott anyagot magas hőmérsékleten és magas nyomás alatt megszilárdítják és megszilárdítják a . magas hőmérsékleten az epoxi gyanta keresztkötését és gyógyítását, szilárdan összekapcsolva a rostokat; A nagynyomás kiküszöböli a belső üregeket, és javítja a sűrűség és az erőt . Különböző típusú epoxi lapok eltérő forró préselési paraméterekkel rendelkeznek, mint például az FR -4 epoxi lap, amelyet általában 170-180 hőmérsékleten szabályoznak, 2-3}} órát, 2-3 órát, és nyomást gyakorolnak2-3 órákra {}} órákra {}} órákra, és nyomást gyakorolnak2-3 órákra. Az eltérés a lemez instabil teljesítményét okozhatja, például nem elégséges hőmérsékletet a hiányos kikeményedéshez és a laza laphoz elégtelen nyomáshoz .
Demoulding: Vigyázzon a késztermék védelmére
Miután az epoxi gyantát teljesen megjavították, hűtsük le a penészeket, mielőtt a . óvintézkedéseket kell elvégezni, hogy elkerüljék a lemez károsodását, különben a szél sérülése, a felületi karcolások és más kérdések merülhetnek fel, befolyásolva a termék minőségét és teljesítményét .}}}}.}}}}}}}}}}}}}}}}}
Feldolgozás: A követelmények teljesültek
A demoldálás után az epoxi lemezt levágják, csiszolják, fúrják és feldolgozzák a tényleges igények szerint . A vágás olyan berendezéseket használ, mint a fűrészelőgépek és a lézercsuklógépek a méret és alak pontos szabályozására; A polírozás sima és lapos, javítja a megjelenést és az alkalmazkodóképességet; A fúrási lyukak megkönnyítik a . csatlakozók telepítését. A feldolgozási pontosság befolyásolja a termék összeszerelését és felhasználási hatását, például a fúrási eltérést, amelyek miatt az összetevők nem telepíthetők megfelelően .
2. Termelési leírás

|
Szabványok |
IEC fokozat: EPGC201 NEMA: G10 |
|
Méret |
1020x1220mm; 1220x2040 mm; 1220x2440 mm vagy testreszabott méret |
|
Szín |
Zöld, sárga, fekete vagy testreszabott színű |
|
Termelési kapacitás |
Max 300TON havonta |
|
Megjelenés |
A felület sima, lapos buborékok és repedések nélkül |
|
Csomagolás |
PP -fóliával csomagolva kívül és raklapok IPPC jelekkel |
3. alkalmazás
Alkalmazási területek: Vannak bizonyos különbségek a G11 anyag és a G10 anyag között alkalmazási területükön . Kiváló mechanikai és elektromos tulajdonságai miatt a G11 epoxi táblát gyakran használják különféle elektromos berendezések és alkatrészek előállítására, amelyek nagy mechanikai és szigetelési teljesítményt igényelnek, például a nagyfeszültségű kapcsolók, az alkalmazásokhoz, a szigetelésekhez, stb. nagy tartósságot és vízállóságot igényel, például a mindennapi tárgyak előállítása, például a konyhai késfogantyúk .
4. Általános alkalmazások:

5. Műszaki adatlap
|
No . |
Tesztelési elem |
Mérés |
Követelmény |
Eredmény |
Metord tesztelése |
|
|
1 |
Hajlító szilárdság merőleges |
MPA |
A 340 -nél nagyobb vagy egyenlő |
520 |
Gb/t 1303.2-2009 |
|
|
2 |
Szakítószilárdság (MD) |
MPA |
A 314 -nél nagyobb vagy egyenlő |
440 |
||
|
3 |
Szakítószilárdság (TD) |
MPA |
A 216 -nál nagyobb vagy egyenlő |
332 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
4 |
Charpy ütési erő párhuzamos |
KJ/M² |
A 33 -nál nagyobb vagy egyenlő |
46 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
5 |
A laminációkra merőleges elektromos szilárdság (90 fokos ± 2 fokon 25# transzformátor olajban) |
KV/mm |
A 11,8 -nál nagyobb vagy egyenlő |
13.8 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
6 |
A laminációkkal párhuzamos bontási feszültség (90 fokos ± 2 fokon 25# transzformátor olajban) |
KV |
A 35 -nél nagyobb vagy egyenlő |
100 |
||
|
7 |
Relatív engedélyesség (50Hz) |
- |
Kevesebb vagy egyenlő 5,5 -nél |
5.4 |
||
|
8 |
Szigetelési ellenállás a vízbe merítés után (Kúpos tű elektródák 25,0 mm -es rés) |
MΩ |
Nagyobb vagy egyenlő 5,0x10⁴ |
8.1x10⁶ | Gb/t 1303.2-2009 | |
|
9 |
Vízelnyelés |
% |
Kevesebb vagy egyenlő 0,71 |
0.04 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
10 |
Rockwell keménység |
- |
69 -nél nagyobb vagy egyenlő |
M104 |
Gb/t 3398.2-2008 | |
|
11 |
Üveg átmeneti hőmérséklet (DSC metord) |
fokozat |
A 110 -nél nagyobb vagy egyenlő |
113 |
Gb/t 22567-2008 | |
|
12 |
Tapadási szilárdság |
N |
Az 5600 -nál nagyobb vagy egyenlő |
8300 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
13 |
Hőstabilitás (200 fok ± 2 fok /1h) |
Nincsenek elbocsátás Nincs buborék, repedés |
Találkozik |
1.75 |
Vizuális ellenőrzés |
|
6. tanúsítványunk
Átadtuk az ISO9001 Minőségirányítási Mystem, az ISO14001 Környezetkezelési Rendszert, és az Epoxy szigetelő lapunkat a ROHS tanúsította, és eléri a . tanúsítást.

7. tengerentúli kiállításunk
Aktívan részt vettünk a külföldi kapcsolódó ipari kiállításokon, például a németországi és a sanghaji cwieme -ben, az AEC -ben Franciaországban, a BIG5 a Dubaiban és az Elecrama Indiában, hogy ügyfeleinknek a legjobb szigetelési termékeket hozzuk .

8. Csomagolás és kézbesítés
Erős kraft -papírt és övet nyújtunk ügyfeleinknek a csomagolás biztonságának biztosítása érdekében, a PP -fóliát is csomagolva, hogy elkerüljük a tranzit károsodását és nedvességét.

Népszerű tags: G11 zöld epoxi üvegszövet laminált lap, Kína, gyártók, olcsó, idézet, ingyenes minta











